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如何加工大口徑厚壁鋼管坡口,看芬蘭人的。。。

日期:11-14    屬于:常見問題解答
 焊接接頭設計時,為了保證構件的強度和避免過大的角焊縫尺寸,一般中厚板的對接接頭和T形接頭都要進行開坡口焊接,尤其是對于厚壁管的對接開坡口是非常重要的一個環節。坡口形式主要由接頭強度、焊接方法、焊接效率、焊接成本等綜合因素來決定。如果坡口精度(坡口角度、鈍角尺寸、坡口表面粗糙度和平直度等)高,則焊縫質量就能保證,焊接成本也低;反之坡口精度差,易出現嚴重的焊接缺陷,焊接成本也隨之增加。 

生產中實用的坡口加工方法有兩大類,第一類是以氣割、等離子切割、碳弧氣刨等作為主要手段的熱切割加工方法;第二類是已切削、剪切、磨削等為主的機械加工方法兩大類。 

普通方法開出的坡口,對于超厚管道焊接時,往往是先焊接外部,之后采用碳弧氣刨將焊根清除,在進行內部焊接,以便減少缺陷。

 

采用CM55開出的小夾角坡口,即能保證焊接量減少,又能降低70%的焊接缺陷,同時有節省了時間。

 

在實際應用中,熱切割加工方法中氧氣切割多用于切割碳鋼和低合金鋼;等離子切割主要用于不銹鋼和有色金屬;而碳弧氣刨則更多的用于焊縫返修中。機械加工方法中切削加工能保證尺寸精度和坡口表面粗糙度,但必須在焊接前進行必要的除油處理;剪切主要用在薄板加工上,一般在剪切后應進行切削加工;磨削加工成本低,用途廣,適用于現場修磨坡口,但必須注意砂輪的選擇和使用中的管理。

 


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